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第二百三十三章 注塑机（第2页）

其中加热筒和注射缸不难制造，设计上也没什么难题，一个是通过加热元件融化原料，一个是把融化后的原料注入模具，两者都没有太大的设计难度。

如果要说难点的话，那就是看加热筒使用哪种加热方式，一般都是用电阻加热。

注射螺杆这东西就更不用说了，更没有技术含量，这就是个送料的，作用就是把塑料原料给送到加热筒里，其形状的话，类似于在冰面上开洞的那种钻，大概就是那么个东西。

注射系统之后就是锁模系统。

模具一般都是两个半块扣在一起，注塑的时候就需要锁模系统将其固定，并保持模具闭合。

这里面就包括两个重点，一是锁模机构，这包括液压或者机械装置，用于打开或关闭模具。

另一个就是模具导向系统，这个就有点技术含量了。

因为模具闭合后想要成功注塑，就需要模具是对齐状态，不然灌着灌着就漏了，那乐子可就大了。

所以一个能确保模具在闭合时对齐的系统，就是必不可少的。

接下来就是注塑机的核心部分，模具。

它负责成型塑料制品，一般是两部分构成，固定模具和活动模具。

下一步就是控制系统，用于监控和控制注塑机的各项参数，如温度、压力、注射速度等。

当然了，现在的技术肯定不能像后世那样，通常配备有计算机控制系统，不过就算没有，其实也不会差太多。

有了控制系统后，就需要有一个驱动部分系统运行的系统，液压系统。

它主要提供注塑机所需的动力，驱动注射、锁模等各个动作，这些动作基本都是机械运动，无论是现在还是后世，用液压或是气动的都比较多，用电动的极少，因为会很麻烦，还有添加线路和电机，不如液压来的实在。

注塑成型后就需要冷却系统，用来冷却模具，确保塑料制品在脱模时不会变形。

塑料经过高温加热熔融注入模具后，依旧是属于液态或半液态，这时候就需要冷却系统来加速凝固。

除此之外注塑机其实就没有什么很值得关注的地方了，原理其实就是那么回事，有手就行。

哦，对了，还应该有一个送料系统，负责将塑料颗粒从料斗送入注射系统，一边就是由料斗和输送装置构成，这东西可有也可无。

反正宗泽要是打定主意当黑心老板，那其实也可以让工人自己送料，要是他还有点良心，并且想加快那么百分之四五的工作效率，就可以加上。

所以综上所述，如果想要按照宗泽的想法，加快生产效率，缩小设备和扩大设备都是不合理的。

注塑机这东西不完全属于非标设备，市面上的注塑机基本上都是标准设备，无非就是功率和效率上的区别。

只要宗泽不是想搞一些特殊产品，那许学明就只需要在效率上做改进就好。

像什么数字化、自动化这种事情，现在肯定是不可能，不过给加个伺服电机，让他们能调整功率输出，减少能耗还是可以的。