正文 五、动作优化攻关案例7:诺信公司

    诺信公司脱涂攻关案例分享：

    欧博项目组进入诺信公司时，发现他们的脱涂问题比较突出，于是组织了专项的攻关活动。去看看小说网 www.7kaNKan.com。

    攻关动作

    一）对前工序装框岗位进行动作改善：

    1、装框前拆包装时需用刀具轻划胶带缠绕处，刀具不能划到铝材，不能一刀划过包材；

    2、每框料的高度须低于框洞2公分；

    3、每层料不能装太紧，需留有1-2公分空隙；

    4、大平面料（厚）一定要平装，放垫条；

    5、百叶片及穿条料一定要翻装；

    6、小料在装框时不允许解绳，但晒件时一定要解绳；

    7、薄的料、地柜料不允许放垫条；

    8、装框时分型号装框，每个型号必须装完后再装另一个型号；

    9、装框时垫条必须靠在框边上；

    二）对前工序晒件岗位进行动作改善：

    1、晒件员工必须把每个品种晒平晒好，一个品种晒完后再晒第二个品种；

    2、晒件时杜绝大单位的料压住小单位的料；

    3、晒件时大料不能压住小料，小料必须晒在大料上面或晒在另外区域

    也可以，但必须在单上注明地区并挂好标识牌；

    4、晒小料时必须把洗件时未解的绳子解开，以免有酸水；

    5、晒件时禁止乱扔料、高抛料，以免造成变形；

    6、晒完件后挂好标识牌，在牌上注明单位、粉号、重量、日期等，并由班

    长签字确认；

    7、晒件高度不能超过铁架高度；

    8、每晒完1框料后须将铁棒插上；

    9、晒件时必须朝向高的一边晒；

    10、晒件时长短料一定要一头对齐；

    三）对洗件岗位进行动作规范

    1、对除油池和铬化池的水深高度进行严格规定；

    2、对除油池和铬化池的浸泡时间分别进行明确规定；

    3、对清水池换水的频次进行严格规定；

    4、对清水池的过水次数进行规定；

    四）攻关效果

    1、攻关后第一周脱涂数量由攻关前的8吨/周下降至吨，第二周脱涂

    数量为零；

    2、攻关后第一周脱涂损失金额由攻关前的3万/周下降至1962元，第二周损失金额为零，月节约金额10万以上。

    六）点评

    1、简单的动作能解决大问题。脱涂问题对这个企业来讲是一个长时间的问题了，但为什么大家没有解决呢？因为大家都认为不那么容易解决。但其实解决之道并不难，只要对我们的操作行为进行研究，并找到合理的标准，严格按标准做，很多的质量问题是容易得到解决的。此案例又再次证明了这一点。

    攻关结束后取得了这麽明显的效果，这令企业方的人看到了自己的力量，后续的几个攻关在他们的大力参与下，都取得了明显的效果。这就叫“何其自性，能生万法。”

    2、这个方案中的动作都是企业员工自己讨论出来的，欧博老师根本就是外行，但老师们引导他们去研究自己的操作，鼓励他们，并对他们的成绩频繁予以奖励，终于开发了他们的能量，这就是管理的价值。

    作者题外话：曾伟教授博客：

    曾伟教授简介

    广东欧博企业管理研究所所长，中国中小工厂控制之父，中国式精益管理模式创始人，“工厂网状控制系统”创始人，中国式精益管理“三九控制法”模式创始人，中山大学中外管理研究中心MBA教授，东京大学访问学者、中日中小企业比较研究专家，广州欧智管理咨询有限公司董事长，著名企业管理变革专家、工厂控制专家。