正文 一、横向控制攻关案例1：宝和天公司

    宝和天公司降低返工率，提升产量攻关活动介绍

    欧博项目组进入该公司后，发现他们的返工率较高，严重影响了生产效率。去看看小说网 www.7kaNKan.com。于是，组织了以横向控制为主的攻关活动。

    1、严格控制好包装车间跟喷涂车间的物料交接，在交接的时候写好《物料交接单》，双方当事人当面确认数量、规格、订单号。

    2、包装车间按10%的比例抽查喷涂车间流下来的物料。

    3、生产车间物料员每天下班前把第二天所需的物料备齐并做首件确认。

    4、生产线组织本线的员工根据不同型号的产品提前做好排线安排。

    5、生产线长根据当天的计划量对瓶颈工序的岗位员工下达派工单，每天督促工人完成并奖罚。

    6、将产品根据加工难度分成低、中、高三个级别，每个级别每条线的制定每天产量标准，加工难度低的产量要求每天1450套，加工难度中等的产品要求每天1300套，加工难度高的产品要求每天900套。根据任务的完成情况，每天对各条生产线进行PK和奖罚。

    7、确定包装车间的产量目标为3300套，每天实施奖罚。

    二) 攻关效果

    1、攻关方案推出后两周，日均产量提升

    2、返工率从20%~30%下降到

    三）点评

    1、工序物料交接是一个非常重要的控制点，质量问题、数量问题都可以在这个点上得到有效控制。我们的质量问题有时并不是100%都能解决，但是我们至少要把好质量的关，不要让前面不合格的产品一直流下去，流到最后重新返工，就让中间工序的劳动全成了无效劳动，而且，最后还不知道是哪个工序出现了问题。所以，我们一定要在物料交接的时候做好控制，让各个工序自己处理好自己这道工序的产品质量问题，让人人都成为质量的控制者。

    2、 工序交接既是质量的控制点，也是数量的控制点，因为从交接时形成的表单和数量就知道我们的产品和订单做到了哪个工序？还有多少未完工？进度如何？这是PMC安排生产、调整生产的依据。

    3、该案例中，产量能在短时间内迅速得到提升，主要靠的是产前准备工作到位，以及每天明确的任务指标和每天频繁的PK、激励。并没有什么高难度的动作，所以，简单的事情认真做好，就一定会有效果。

    作者题外话：曾伟教授博客：

    曾伟以一个研究学者的身份，在近十年的时间里，深入走访、调研、辅导了珠三角上百家民企，在大量调研数据和研究个案基础上，总结出了一套中小企业管理问题系统解决方案――“中国精益管理模式――三九控制法”，并在五金、灯饰、小家电、电子电器、机械、服装、皮具、家具等行业中推行，取得显著成效。企业的产能、准时交货率、合格品率等指标明显提升，制造成本明显下降。

    曾伟独创“中国精益管理模式――三九控制法”是对中小私企管理落后状况的全面改革，它所引入的标准化、流程化、数据化管理概念和教育式、聚焦式管理模式是企业增强控制力和提升凝聚力有效方法。