起点小说网 管理是项笨功夫 正文 二、效率及产能攻关案例2:家茂五金

正文 二、效率及产能攻关案例2:家茂五金

目录:管理是项笨功夫| 作者:曾伟| 类别:玄幻奇幻

    家茂五金产量提升攻关动作分享:

    一)生产协调会

    生产协调会每天9:00―9:30召开,欧博项目组进驻的第8天就开起了每日的生产协调会;共下达会议决议297项,完成会议决议281项,完成率达95%。去看看小说网 www.7kaNKan.com。会议起到快速协调、落实责任、解决问题的作用,并树立新成立的部门PMC的权威。

    二)下达周计划及日计划

    1、前期由生产部与PMC部一起制定周计划和日计划。

    2、设立表单,由生产部各车间填写产品工序交接单并签名。

    3、每天下午17:15分对各工序的产品结存数进行登记;(PMC计划员、稽核员、仓管员共同参与)。

    4、前期根据生产现场的实际,及时调整明天日计划,PMC部逐渐得以成长。

    5、派工卡。

    以前没有派工卡,员工不清晰做什么和做多少。现在将各工序各时段应该达成的产量以派工卡的形式给到员工,然后再由员工根据实际完成情况填写数量,便于产品进度的跟进和分析。

    三)异常处理

    1、生产异常处理控制卡

    ①明确规定异常出现时,各部门的反应方式和时间,以及相应的奖罚措施。当人员,设备,模夹具,物料,图纸,品质,订单等出现异常时,各部门都能按照生产异常处理控制卡进行快速反应,不再会出现推诿扯皮的现象。

    ②PMC部可及时调整生产计划,合理调配资源。

    2、设备、模具保养点检表

    ①早会由主管宣读设备、模具保养点检表中的事项,,让员工养成规范做事的良好习惯。

    ②设备和模具得到了保养。

    ③减少了异常事故,提高生产效率。

    3、建立《设备(模具)异常处理作业程序》

    ①建立目视化异常处理机制,出现异常,立即通过红、黄、白三种颜色的纸片将不同程度的异常标示在设备旁,便于相关部门快速处理。

    ②每天下午16:00―16:10各车间提报物料异常信息。

    ③稽核员每2小时对所有看板进行跟进稽查落实责任。

    4、作业指导书

    重新制定作业指导书,加入“三要素”(怎么做、谁检查、怎么奖罚)并每天早会由主管进行宣读,主管、稽核员对员工的操作进行检查,对没有按要求操作的人员进行问责,员工作业有了标准并减少了质量异常,提高了效率。

    设置设备(模具)异常处理看板、各车间工作计划看板、各车间巡查记录看板、各车间品质红、黄牌警示看板。目视化管理下,让责任无处可逃(稽核员每2小时跟进一次)。

    四)产能攻关

    1、直缝焊攻关(焊接技术培训、新人培训)

    ① 二次进行2周内的新员工座谈、动员。

    ② 取消师傅带徒弟奖,把奖金发给学得快的员工。

    ③ 新员工原来只有一到二级,现在鼓励他们学会可以直接到五级工。

    ④主管现场指导,培训新员工(奖励主管)。

    ⑤奖励产量高的员工,学得快的员工。

    ⑥稽核办把员工的操作过程拍摄成DVD作为教材。

    ⑦、增加一台设备。

    2、精抛攻关

    ① 成立机动小组加班解决抛光瓶颈工序的缺员问题。

    ② 解决员工的顾虑(设立专职检验)。

    ③ 对每天完成超产的前三名员工进行奖励。

    3、工序与工段重组

    ① 喷砂工序与喷涂线的重组。

    原来喷砂工序属冲压车间,喷涂线属包装车间,上下工序之间缺少沟通、衔接,导致喷涂线每天加班 ,且产量低。后来将两工序重组归包装车间管理,重组前产量为1800―2500PCS/日且要加班,重组后产量升为3800PCS/日。(对包装车间负责人进行奖励)。

    ② 水壶工段与奶杯工段重组。

    原来水壶工段(12名员工)与奶杯工段不属同一车间,后将两工段整合进冲压车间,培养一岗多能的员工,解决目前缺员的局面。

    ③ 关键工序做结存。

    为解决工序待料的问题,关键工序做适当的库存满足销售计划的达成。(对完成多的车间负责人进行奖励)。

    每台机器设备都设《岗位工序派工卡》及关键设备的操作拍成DV光盘。

    五)改变员工

    1、提高员工对公司的认同度。

    ①早会制度的建立,重点宣导公司变革的目标。

    ②员工生日晚会(总经理亲自参加)。

    ③元旦篮球比赛、呼啦圈接力比赛。

    ④早餐的开设及宿舍免费提供热水。

    ⑤丰富业余生活(放DVD、卡拉OK)。

    2、员工行为规范的改变

    ①从原来93项行为准则中提炼出10项组成“十不准”,有效的规范员工的行为。

    ②设立吸烟区,改变员工到处吸烟的习惯。

    ③汇报工作的内容也进行书面化(利用管理的三要素)。

    六)数据体现

    序号数据项10月

    变革前11月

    调研中12月1月

    2/1―22/1

    1总产量48461573109255669306

    2日产量1615191030353300

    3计划达成率

    说明:

    1、变革前日均产量1615PCS到现在的日均产量3300PCS ,提高了1685PCS,比变革前提升了104%。

    2、生产人员的人均工资从10月份1423元/月,11月份1867元/月, 12月份2221元/月,12月份比变革前(10月份)提高了798元/月,比变革前(10月)提升了56%。

    七)家茂公司股东庞小姐的分享:有句话叫佛渡有缘人。我们能够跟欧博合作,能够得到曾教授的指导和张焰老师每天非常用心用力的指导,我们在短短的两个月里面能够发生这么大的变化,这是我们意料之外的,也是我们意料之内的。为什么这样说呢?我们从第一天看到曾教授那本细节控制的书,和第一次在顺德听了曾教授的一个下午的课,我们就认定曾教授是能够救我们企业的。

    我们的工厂其实开了十多年,我们一直都在学习管理,我们自己也经常看一些管理的书籍和参加一些学习的课程。但是没有找到真正能够解决我们问题的办法。

    自从结识了欧博之后我们才知道原来我们的问题在哪里,而且我们得到了曾教授的思想、方法和工具动作的指导,所以我们有信心在未来的几个月里面能够把我们这场变革做得更好。历史学家评论:如果没有雍正的严治,就没有乾隆的盛世。如果没有曾教授的指导,就没有家茂未来的发展。

    八)现场点评:

    这个项目在运作中重点抓住了两个方面。

    第一,约束。几乎处处表单都有三要素。三要素是很约束人的:标准、制约、责任,每个表单后面都配三要素。

    企业目前不是缺表单缺文件,而是缺三要素。你搞一个文件,搞一个作业指导书,作业指导书上面没有规定谁去检查,怎么奖罚,那有什么用呢?因为任何一个表单都有一个填什么?怎么填?做什么?怎么做的问题,所以都要设检查,都要设奖罚,哪怕奖罚一块钱,哪怕奖罚五毛钱都是好的。

    三要素约束人是很到位的。就像交警要靠红灯、电子眼、罚单三要素一样。红灯是标准、电子眼是制约检查、罚单就是责任追究,三者缺一不可。

    第二,调动。它调动员工的动作也有很多:篮球比赛、生日晚会、早会制度、业余生活,以及攻关活动等等。

    这个项目上的老师们是完全理解了欧博思想,什么思想呢?就是通过事情改变人。你不要天天训人,你给他在事情上去订一些规则,然后去抓执行就好了。这样才能真正的改变人。

    最后员工的工资人均一个月增加了将近800元钱,你说员工配不配合?老板的产量翻了将近一翻,老板能不高兴呀?

    所以企业跟员工真是一种互惠互利的关系,这是做管理必须抱定的一个指导思想。

    很多管理人员知道泰勒,但是不知道泰勒为什么搞科学管理。当时的美国,所谓的劳资矛盾也是非常尖锐的,很多经济学家、社会学家在研究、探讨这个问题。泰勒就认为不是靠什么革命来解决的,他认为劳资矛盾之所以那么深,是因为企业的效率太低。

    我们的效率低,企业方没有好处,员工也没有好处。他认为只有提升效率,提升效率可以让企业方和员工都得利,这是解决矛盾的最好方法。所以泰勒就研究如何提升效率,研究工人的动作,最后他找到了方法,工人动作改了以后,效率大幅度提升。

    这是泰勒进行科学管理的一个指导思想,他想解决一个社会问题:企业方跟员工的矛盾。我们要相信,我们通过管理变革是可以让企业方获利的,你看,产量翻一倍。也可以让员工获利,人均提升800元的工资。人均提升800元,这对企业来讲不是小事情。大家都能得利,一定要抱着这么一种指导思想去看管理问题。

    现在企业里面很多做管理搞变革的人就有这个毛病,好像要么我就帮老板说话,要么我就帮员工说话。你为什么要这样看待问题?为什么要把这看成对立的呢?为什么不认为他们是可以连成一体,可以同步增长的呢?要从哪里切入?从效率切入。

    作者题外话:曾伟教授博客:

    欧博公益性活动:中国第一个职业化老板、职业化经理人成长的平台“中国式精益管理-三九控制模式”研究会由欧博曾伟教授发起,于2009年3月15日正式成立。随着欧博的发展,管理理念的不断创新,研究会也有了新突破,并于2011年3月举办了第一场“案例发布会”,由研究会的理念讲授方式转变为案例教学,让广大中小企业从案例中学习“三九控制法”,学习精益管理。“案例发布会”浓缩工厂管理变革实操案例,由资深驻厂咨询师详细介绍产能提升、品质改善、成本节约、员工激励等有效方法、管理工具与操作细节。

    欧博案例发布会于每半月周期在广州举办。
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